Gruppo SMT

SMT si riferisce alla tecnologia di montaggio superficiale, che è la tecnologia e il processo di produzione più popolari applicati nella linea di assemblaggio del circuito stampato. Nel sistema pick and place, è la tecnologia di assemblaggio del circuito che monta componenti di assemblaggio superficiale senza piombo o corto piombo sulla superficie di un circuito stampato o di altri substrati, quindi salda e li assembla mediante saldatura a riflusso o saldatura IP. I vantaggi del chip mounter SMT : alta densità di assemblaggio, le piccole dimensioni dei prodotti elettronici, leggero, alta affidabilità, forte resistenza alle vibrazioni, automazione facile da realizzare, aiutano i clienti a migliorare l'efficienza di produzione, ridurre i costi del 30% -50% risparmiando materiali, attrezzature energetiche, manodopera, tempo, TronStol è un produttore professionale di macchine

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I vantaggi di SMT Assembly

SMT Assembly  facilita la creazione e la produzione di circuiti elettronici. Le macchine a montaggio superficiale sono particolarmente importanti in circuiti complessi. Livelli più elevati di automazione hanno fatto risparmiare tempo e denaro a tutto il nostro settore. Piccole dimensioni e peso ridotto sono i due principali vantaggi di SMT. I componenti possono essere allineati più strettamente e il prodotto finale sarà più compatto e leggero.

I principali vantaggi di & nbsp; SMT Assembly:

1. Correzione automatica del posizionamento del componente: la tensione superficiale della saldatura costringe il componente ad allinearsi con il pad. Ciò riduce gli errori di posizionamento.

2. Il costo del SMD più piccolo o componente è inferiore alla sua versione a foro passante più grande. È possibile combinare la produzione di fori passanti e SMT sulla stessa scheda per ottenere una maggiore funzionalità.

3. Deliverables più piccoli e induzione di piombo inferiore forniscono un'area di loop di radiazione più piccola, con conseguente migliore compatibilità elettromagnetica.

4. Il setup-assemblaggio di produzione più veloce può essere effettuato senza perforare il circuito stampato. Velocità del circuito più elevata: la maggior parte dei produttori considera questo il vantaggio numero uno. Attraverso la standardizzazione della progettazione e dei componenti, l'automazione della produzione può essere raggiunta.

5. Resistenza inferiore: la prestazione ad alta frequenza dell'induttanza riduce le conseguenze indesiderate dei segnali RF. Riduzione o eliminando la perforazione, accorciando il tempo di installazione può aumentare la velocità di produzione. I componenti di fascia alta multitasking sono più versatili.

6. Più componenti possono essere posizionati su entrambi i lati della scheda, creando più connessioni per ogni componente. L'attrezzatura di montaggio SMT (attrezzatura di montaggio superficiale) richiede meno circuiti stampati. La saldatura può essere personalizzata. I componenti sono collegati con saldatura, che è anche colla. Migliore prestazione può essere raggiunta sotto shock & nbsp; condizioni meccaniche di vibrazione. La connessione SMT è più affidabile.

SMT 

Il processo di assemblaggio di SMT e il suo flusso di processo dipendono principalmente dal tipo di componente di montaggio superficiale (SMA), dai tipi di componenti utilizzati e dalle condizioni delle attrezzature di assemblaggio. In generale, SMA può essere diviso in tre tipi di assemblaggio misto monolato, assemblaggio misto bifacciale e assemblaggio full-surface, per un totale di sei processi di assemblaggio. Diversi tipi di SMA hanno processo di assemblaggio SMT differente e lo stesso tipo di SMA può anche avere processo di assemblaggio SMT differente.

Scelta di un metodo di assemblaggio appropriato in base ai requisiti specifici dei prodotti di lavorazione e assemblaggio della patch e alle condizioni delle macchine per montaggio superficiale; Sono la base per un montaggio e una produzione efficienti e a basso costo. È anche il contenuto principale della progettazione del processo SMT.

1.

Il primo tipo è assemblaggio ibrido unilaterale  cioè  SMC / SMD e componenti plug-in a foro passante (17HC) sono distribuiti su diversi lati del PCB, ma la superficie di saldatura è solo unilaterale. Questo tipo di processo di assemblaggio utilizza tutti PCB monolato e saldatura ad onda (attualmente la saldatura a doppia onda è generalmente utilizzata).

2.

Il secondo tipo è l'assemblaggio ibrido bifacciale. SMC/SMD e THC possono essere mescolati e distribuiti sullo stesso lato del PCB. Allo stesso tempo, SMC / SMD può anche essere distribuito su entrambi i lati del PCB. L'assemblea ibrida bifacciale adotta PCB bifacciale, saldatura a doppia onda o saldatura a riflusso. In questo tipo di metodo di assemblaggio, c'è anche una differenza tra il primo processo di incollaggio e il dopo-incollaggio SMC / SMD. Generalmente, è ragionevole scegliere in base al tipo di SMC/SMD e alle dimensioni del PCB. Di solito, il primo processo di incollaggio è più adottato.

3.

Il terzo tipo è l'assemblaggio a piena superficie, con solo SMC/SMD sul PCB e nessun THC. Poiché i componenti attuali non hanno ancora realizzato completamente SMT, non ci sono molte forme di assemblaggio di questo tipo in applicazioni pratiche. Questo tipo di metodo di assemblaggio è generalmente assemblato su un PCB o substrato ceramico con modelli a linea fine, utilizzando dispositivi a passo fine e processi di saldatura a riflusso.

Differenza tra SMT & nbsp;

SMD è l'abbreviazione di Surface Mounted Devices che è uno dei componenti SMT (Surface Mount Technology), tra cui CHIP, SOP, SOJ, PLCC, LCCC, QFP, BGA, CSP, FC, MCM ecc

Componenti di montaggio superficiale sono stati introdotti circa venti anni fa, e questo ha aperto una nuova era. Dai componenti passivi ai componenti attivi e ai circuiti integrati, alla fine diventano dispositivi di montaggio superficiale (SMD) e possono essere assemblati da pick and place apparecchiature . Per molto tempo, la gente credeva che tutti i componenti del perno potessero eventualmente essere confezionati in SMD.

SMT è l'abbreviazione di Surface Mount Technology & nbsp; che è attualmente la tecnologia e il processo più popolari nel settore dell'assemblaggio elettronico. SMT è una nuova generazione di tecnologia elettronica di assemblaggio & nbsp; L'azienda comprime componenti elettronici tradizionali in un dispositivo con un volume di soli pochi decimi, realizzando così alta densità, alta affidabilità, miniaturizzazione, basso costo e produzione automatica di prodotti elettronici. Questo tipo di componente miniaturizzato è chiamato: dispositivo SMD (o SMC, dispositivo chip). Il metodo di processo di assemblaggio dei componenti sul PCB della scheda stampata è chiamato processo SMT.

Attualmente, la tecnologia SMT è realizzata principalmente attraverso attrezzature che includono principalmente la macchina del caricatore, la stampante della saldatura, il prelievo automatico e la macchina, il forno di riflusso e vari strumenti e attrezzature ausiliari.