Hang Zhou Tronstol technology Co., Ltd.
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1. Quali sono i tipi di componenti di alimentazione della macchina pick and place SMT?


L'alimentazione della macchina pick and place SMT è un processo che presta grande attenzione all'efficienza e all'affidabilità. Posizionamento improprio dei componenti nell'alimentatore aumenterà notevolmente la difficoltà di prendere il materiale.


1) I diversi tipi di macchine di prelievo e posizionamento SMT corrispondono ai diversi componenti di alimentazione. Normalmente, la stessa marca dei componenti di alimentazione con modelli diversi può essere condivisa. Distinguere per marca e modello di macchina. In generale, le marche differenti di macchine pick and place SMT utilizzano alimentatori diversi, ma i modelli differenti della stessa marca possono generalmente essere utilizzati in comune.


2) Diviso in base alla dimensione della confezione e al tipo di nastro componente: generalmente ci sono due tipi di nastro e tubo.


3) Vassoio, vassoio di vibrazione, ecc


4) Classificato secondo la dimensione del nastro sfuso (ci sono 8mm, 16mm, 24mm, 32mm, 44mm, ecc.).


2. Quali sono i preparativi prima di alimentare la macchina pick and place SMT?


Molti principianti avranno materiale insufficiente o troppo materiale durante il processo di alimentazione. Questo perché la macchina pick and place SMT non ha fatto il lavoro di preparazione prima dell'alimentazione. Allora, cosa dobbiamo fare prima che la macchina del pick and place SMT si stia alimentando?


1) Quando la macchina del pick and place di SMT è fuori ordine, l'attrezzatura emetterà un allarme e l'operazione deve annullare l'operazione di allarme secondo il prompt dell'attrezzatura; se non si ha familiarità con la gestione dei guasti di allarme, è necessario informare l'ingegnere per assistere nella gestione;


2) Estrarre la macchina del prelievo e del posto SMT che è mancanza di materiale e rimuovere il vassoio del materiale in tempo quando è esaurito;


3) Controllare il vassoio del materiale rimosso con i materiali pre-preparati e quindi installare la macchina del posto di SMT pick adn dopo che l'inventario è corretto;


4) Leggere attentamente la descrizione del materiale e verificare se è coerente con il vassoio del materiale;


5) Prendere una copia dalla macchina SMT pick and place con i materiali caricati e registrare il tempo di rifornimento e il nome dell'operatore per la registrazione e l'uso della consegna;


6) Installare la macchina SMT pick and place di nuovo alla stazione di attrezzatura designata.


3. Quali sono i principali parametri tecnici generali di SMT pick and place macchina?


Diverse marche e modelli di macchine pick and place SMT hanno parametri tecnici diversi, quindi come dovremmo vederlo?


1) Velocità: L'unità di velocità è generalmente espressa in CPH, che si riferisce al numero di componenti montati all'ora sull'area specificata del circuito stampato. A causa dei vari tipi di parti sull'intero circuito stampato, le specifiche di dimensioni diverse e il numero differente di parti, anche la velocità della macchina di prelievo e posizionamento SMT sarà cambiata. Di solito il produttore della macchina di posizionamento testerà la velocità media prima di lasciare la fabbrica e i clienti possono scegliere il modello che si adatta loro secondo le loro esigenze del prodotto.


2) Precisione: Nel manuale dei parametri della macchina di prelievo e posizionamento SMT, vediamo spesso CPK. CPK si riferisce all'indice di capacità di processo. Nell'industria manifatturiera, rappresenta l'accuratezza del valore di misura del prodotto e riflette anche il valore di precisione dell'apparecchiatura in profani' s termini.


L'accuratezza della macchina pick and place SMT rappresenta il valore di precisione del posizionamento dei componenti. Maggiore è la precisione, minore è l'errore e maggiore è la capacità della macchina di montare componenti di precisione.


3) Potenza media: si riferisce al consumo di energia elettrica all'ora. Generalmente, la potenza delle macchine SMT pick and place con più teste di posizionamento e velocità più elevate è relativamente alta.


4) Angolo del componente: angolo arbitrario 0-360°, rotazione sincrona durante il movimento.

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