Il metodo di regolazione della temperatura della saldatura di riflusso

La curva della temperatura del forno a riflusso si riferisce alla curva della temperatura di un certo punto sulla SMA con il tempo in cui la SMA passa attraverso il forno a riflusso. La curva di temperatura fornisce un metodo intuitivo per analizzare il cambiamento di temperatura di un componente durante l'intero processo di saldatura a riflusso. Questo è molto utile per ottenere la migliore saldabilità, evitare danni ai componenti dovuti alla sovratemperatura e garantire la qualità della saldatura. L'impostazione della temperatura del forno di riflusso è quella di impostare la curva della temperatura del forno di riflusso. Figura 1 Curva di temperatura del forno di riflusso

1. Metodo di regolazione della temperatura della sezione di preriscaldamento del forno a riflusso:

Lo scopo di questa area è quello di riscaldare il PCB a temperatura ambiente il più presto possibile per raggiungere il secondo obiettivo specifico, ma la velocità di riscaldamento deve essere controllata entro un intervallo appropriato. Se è troppo veloce, si verificherà lo shock termico e il circuito stampato e i componenti possono essere danneggiati e troppo lenti. La volatilizzazione del solvente è insufficiente, il che influisce sulla qualità della saldatura. A causa della velocità di riscaldamento più veloce, la differenza di temperatura nell'ultima sezione della SMA è maggiore. Per evitare che gli shock termici danneggino i componenti. Generalmente, la velocità massima è di 4°C/S. Tuttavia, il tasso di salita è solitamente impostato a 1~3°C/S. Il tasso tipico di aumento della temperatura è di 2°C/S.

2. Metodo di regolazione della temperatura della sezione di isolamento del forno di riflusso:

La sezione di conservazione del calore del forno di riflusso

si riferisce all'area in cui la temperatura sale dal punto di fusione della pasta di saldatura da 120 ° C a 150 ° C. Lo scopo principale della sezione di conservazione del calore è quello di stabilizzare la temperatura di ogni elemento nella SMA e minimizzare il differenza di temperatura. Date abbastanza tempo in quest'area per far sì che la temperatura del componente più grande raggiunga il componente più piccolo e per garantire che il flusso nel miscelatore della pasta di saldatura sia completamente volatilizzato. Alla fine della sezione di conservazione del calore, gli ossidi sui cuscinetti, sulle sfere di saldatura e sui perni dei componenti vengono rimossi e la temperatura dell'intero circuito raggiunge l'equilibrio. 3. Il metodo di regolazione della temperatura della sezione di riflusso del forno di riflusso: In questa area, la temperatura del riscaldatore è impostata alta, in modo che la temperatura del componente aumenti rapidamente alla temperatura di picco. Nella sezione reflow, la temperatura di saldatura di picco varia a seconda della pasta di saldatura utilizzata. Generalmente, la pasta di saldatura raccomandata è la temperatura del punto di fusione della pasta di saldatura più 20-40 ° C. Per la pasta di saldatura 63Sn / 37Pb con un punto di fusione di 183 ° C e un punto di fusione di 179 ° C Per la saldatura di pasta Sn62 / Pb36 / Ag2, la temperatura di picco è generalmente 210-230 ° C e il tempo di riflusso non dovrebbe essere troppo lungo per prevenire gli effetti negativi su SMA. Il profilo di temperatura ideale è il piccolo volume coperto dal " zona terminale" che supera il punto di fusione della saldatura.

4. Metodo di regolazione della temperatura della sezione di raffreddamento del forno a riflusso:

In questo paragrafo, la polvere di stagno di piombo nella pasta di saldatura ha fuso e bagnato completamente la superficie da collegare. Dovrebbe essere raffreddato il più velocemente possibile, il che aiuterà a ottenere giunti di saldatura luminosi con buon aspetto e basso contatto. angolo. Il raffreddamento lento causerà una maggiore decomposizione del circuito stampato nello stagno, con conseguente giunzioni di saldatura opache e ruvide. Nel caso della fine, può causare scarsa saldatura e debole adesione del giunto di saldatura. La velocità di raffreddamento della sezione di raffreddamento è generalmente 3~10°C/S e può essere raffreddata a 75°C.